皮帶跑偏現(xiàn)象是煤礦皮帶機(jī)在工作過程中最常遇到的現(xiàn)象,一旦皮帶機(jī)發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象,輕則造成撤料,皮帶嚴(yán)重磨損,影響到生產(chǎn)線的正常生產(chǎn),重則皮帶與機(jī)架劇烈摩擦使皮帶軟化甚至燒焦發(fā)生火災(zāi),造成工作人員傷亡。
跑偏原因大致可以分為以下幾種:
1、 機(jī)頭、機(jī)尾、中間架的中心不在同一條直線上造成的跑偏
安裝是造成此種皮帶跑偏現(xiàn)象的主要原因,其軸線無法垂直于皮帶的縱向中心線,這樣皮帶在運(yùn)行的時(shí)候受力不平衡很容易跑偏。
解決方法:調(diào)整三者的中心線使其在同一條直線上。
2、 皮帶在滾筒處的跑偏
這主要是由于滾筒的安裝位置不正造成的,主要包括兩方面的不正,一方面沒有垂直于膠帶的中心線,另一方面與水平面不平行即安裝的不平。運(yùn)行時(shí),在皮帶寬度方向上所受到的外力合力不為零,皮帶會(huì)向外力大的一方跑偏。
解決方法:調(diào)整滾筒安裝位置,是其軸線既與皮帶縱向中心線垂直又與水平面平行。
3、 皮帶機(jī)接頭不正、不平造成的皮帶跑偏
這種跑偏現(xiàn)象常常發(fā)生在皮帶的接頭處。
解決方法:剪裁不正的皮帶接頭,從新接皮帶的接頭來解決。在接皮帶接頭時(shí),一定要保證接頭處的正和平。值得注意的是為保證皮帶在接頭出的成槽性,在釘皮帶扣時(shí),最好沿著槽形托輥長(zhǎng)度的方向分段釘皮帶扣,此外為避免皮帶被撕拉現(xiàn)象的發(fā)生,一定要減少折斷銷子現(xiàn)在的發(fā)生。
4、托輥架不正或固定托輥架的螺旋松動(dòng)造成的跑偏
建議在安裝帶式輸送機(jī)時(shí),應(yīng)把托輥組中心線和輸送機(jī)機(jī)架中心線的對(duì)稱度控制在3.0mm 或以下,并且要在同一水平面或傾斜面上安裝托輥組。
解決方法:矯正托輥架,使其誤差控制在允許偏差之內(nèi)的方式加以解決,對(duì)于托輥架螺栓松動(dòng)引起的跑偏現(xiàn)象,可以通過緊固松動(dòng)螺栓的方式加以解決。
5、長(zhǎng)期磨損發(fā)生損壞造成的跑偏
在長(zhǎng)期的工作中,皮帶難免會(huì)受到一些磨損,皮帶中心線兩側(cè)的磨損程度不同時(shí),當(dāng)受到相同的拉應(yīng)力時(shí),兩側(cè)的拉伸率通常會(huì)不一樣,如果這種拉伸率相差較大時(shí),會(huì)導(dǎo)致皮帶兩側(cè)伸長(zhǎng)量的不同,一旦伸長(zhǎng)量不同在皮帶工作時(shí)皮帶跑偏現(xiàn)象邊很容易造成。
解決方法:增強(qiáng)皮帶的維護(hù)檢查力度,對(duì)破損的皮帶及時(shí)的修復(fù)或更換。
6、偏載引起的皮帶跑偏
通常是由于皮帶輸送的物料不在輸送帶的中間,使得皮帶在中心線兩側(cè)受力分布不均勻不平衡引起的。
解決方法:調(diào)節(jié)放物料的導(dǎo)料槽,對(duì)放物料的高度和物料的大小進(jìn)行調(diào)整,或者通過安裝物料緩沖裝置來解決。
7、 物料沖擊造成的皮帶跑偏
通常發(fā)生在皮帶下料時(shí),主要是由于物料的重力和慣性沖擊皮帶引起的。此外如果物料在滾筒或托輥上沾積過多,也會(huì)引起皮帶跑偏。
解決方法:及時(shí)對(duì)滾筒或托輥上沾積的物料進(jìn)行清理。
以上便是皮帶機(jī)跑偏的7大原因,在生產(chǎn)中不可避免會(huì)遇到這類問題,希望會(huì)對(duì)大家有所幫助!
世邦集團(tuán)皮帶機(jī)
皮帶輸送機(jī),俗稱皮帶機(jī),在工業(yè)生產(chǎn)中,皮帶輸送機(jī)是聯(lián)接各生產(chǎn)設(shè)備的紐帶,保證了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)性和自動(dòng)化。在破碎行業(yè)中,我公司生產(chǎn)的皮帶機(jī)廣泛用來輸送松散物料或成件物品。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、輸送量大 適應(yīng)性高
機(jī)器不同型號(hào)基本滿足客戶不同輸送量的要求;皮帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內(nèi)使用,輸送物料的溫度在50℃以下,具有極高的適應(yīng)性。
2、部件標(biāo)準(zhǔn)化 維修方便
標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可快速進(jìn)行維修操作。
3、防滑處理 穩(wěn)定性強(qiáng)
針對(duì)物料與皮帶機(jī)間可能出現(xiàn)打滑,我公司提供"人"字形皮帶機(jī),有效解決這一難題,增強(qiáng)皮帶機(jī)工作的穩(wěn)定性。
型號(hào)多樣 使用靈活
根據(jù)不同的輸送工藝要求,即可單臺(tái)使用,也可多臺(tái)組合使用,或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。
世邦集團(tuán)皮帶機(jī)
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