“相比于之前的人工識別,自動驗布機每分鐘過布從原來的15米提升到60米。”咸陽紡織集團相關(guān)負責(zé)人在接受媒體采訪時,這樣點評了世紀華通生態(tài)體系成員艾豚科技自主研發(fā)的產(chǎn)品。該負責(zé)人還表示,調(diào)試結(jié)束后會逐步推廣,從而減輕職工勞動強度,提升產(chǎn)品檔次、提升質(zhì)量。

　　據(jù)悉,咸陽紡織集團是一家大型國有控股企業(yè),近年來致力于設(shè)備的智能化升級。艾豚科技在了解到客戶的需求后,為其提供了最新研發(fā)的智能驗布機——艾布機器人。目前,艾布機器人經(jīng)過AI智能算法學(xué)習(xí),已經(jīng)掌握了近百個種類、超十萬個布面疵點的自動識別能力。通過布設(shè)在設(shè)備上的工業(yè)攝像頭,實時采集布面信息,再通過智能算法進行檢測,當發(fā)現(xiàn)瑕疵點后,設(shè)備會自動停機處理。同時,還會自動化生成數(shù)據(jù)報表,便于后期處理。根據(jù)客戶反饋,在引入艾布機器人后,機臺上的驗布人員由兩人減少為一人,布匹的松經(jīng)、緯縮、斷疵等疵點漏檢情況明顯減少。

　　事實上,傳統(tǒng)人工驗布過程中存在不少挑戰(zhàn)。首先布面的幅寬一般都比較大,人眼左右掃視,總有視覺盲區(qū);其次有些很小的或者是反差不明顯的瑕疵,非常容易漏檢,特別是在布邊附近的疵點,漏檢情況就更為嚴重了此外,由于工作的特殊性,驗布工人的缺口不斷擴大,企業(yè)為此付出的成本也越來越高。

　　因此,智能驗布機器人出現(xiàn)很好地滿足了客戶的痛點,在降低企業(yè)用工成本的同時,減輕職工勞動強度,提升產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量。自量產(chǎn)智能驗布機器人以來,艾豚科技的訂單需求不斷增長。去年下半年開始,公司已經(jīng)實現(xiàn)現(xiàn)金流轉(zhuǎn)正,今年已經(jīng)開始盈利,全年收入有望翻倍。

　　今年,黨的二十屆三中全會通過的《中共中央關(guān)于進一步全面深化改革、推進中國式現(xiàn)代化的決定》中明確提出,以國家標準提升引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級,支持企業(yè)用數(shù)智技術(shù)、綠色技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè);健全促進實體經(jīng)濟和數(shù)字經(jīng)濟深度融合制度。

　　作為國內(nèi)領(lǐng)先的數(shù)字科技公司之一,世紀華通積極響應(yīng)國家號召,在人工智能、數(shù)字文化、腦科學(xué)研究、虛實融合等領(lǐng)域不斷加大創(chuàng)新與投入,不僅孵化了貼合前沿科技的企業(yè),實現(xiàn)在新領(lǐng)域的突破性發(fā)展,也為國家培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力持續(xù)貢獻力量。