新制造新在哪

　　2016年10月，馬云在云棲大會上首次提出，“五新”會深刻影響中國、世界和所有人的未來，這“五新”是新零售、新制造、新金融、新技術(shù)、新能源。

　　在漫長的供應(yīng)鏈條上，靠近消費一側(cè)的新零售率先開始了。但關(guān)于制造業(yè)的變化，或許跟想象的非常不一樣。

　　一場在互聯(lián)網(wǎng)之外、也在制造業(yè)之外的創(chuàng)新實踐其實已在阿里秘密展開：2017年8月，阿里內(nèi)部低調(diào)成立了一個新制造團隊。次年8月，一家名字里帶著“犀牛”的工廠在杭州東北面的臨平落地開工了。

　　看“犀牛”早期的照片，毛坯房，水泥地，車間是一個租用的倉庫。

　　我們很難想象，這個不起眼的“工廠坯子”里，蘊蓄了中國制造業(yè)長出一種在低廉成本之外的新優(yōu)勢的可能性。

　　2020年9月16日，內(nèi)部秘密孵化將近3年后，阿里正式揭開了“犀牛”的面紗。新制造到底是什么樣的制造，又新在哪里?從這只新的動物身上，我們已能看到局部的現(xiàn)實答案。

　　“犀牛”全稱“犀牛智造”，與其說是個工廠，不如說是個平臺。它的探索從服裝開始，優(yōu)勢是高度柔性的供應(yīng)鏈能力，主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)了端到端、全鏈路的數(shù)字化。

　　“端到端”是什么意思?

　　簡單地說，就是設(shè)備、產(chǎn)線可以通過IoT技術(shù)互聯(lián)互通，機器和機器之間的關(guān)系從彼此孤立走向了網(wǎng)絡(luò)化，這是生產(chǎn)能力可被數(shù)據(jù)化、可被分析的基礎(chǔ)。在2013年的漢諾威工業(yè)博覽會上，德國人提出了“工業(yè)4.0”，其中有個重要的概念叫做“集成”，跟“端到端”有相通之處。

　　“全鏈路”又是什么意思?

　　不止是工廠生產(chǎn)流程的高度數(shù)字化。“犀牛”的特殊之處在于，從一開始就不是從“制造”這一個單點來考慮設(shè)計的，還包含了消費端的洞察、外部的原料和輔料采購，以及出廠之后的動向。這就是為什么我們說這不是工廠，而更像是個平臺。它通過云計算、人工智能等技術(shù)“讀懂”了一件衣服的生命周期：從需求產(chǎn)生到生產(chǎn)制造，變成了一件事。

　　這樣的好處非常明顯：按需生產(chǎn)，“以銷定產(chǎn)”，預(yù)測到下個月能賣多少，我再生產(chǎn)多少;產(chǎn)能由人工智能來幫忙調(diào)度安排，浪費很少，效率很高，一個訂單的要求可以被拆解下來安排到最擅長的產(chǎn)線上，一條產(chǎn)線可以同時處理幾個不同款式的商品訂單。小公司、小牌子訂貨，門檻極低，通常服裝行業(yè)的生產(chǎn)模式是平均1000件起訂，半個月左右交貨;而在新制造模式下，100件就能起訂，誰都定得起，而且一個星期就能交貨。

　　值得注意的是，阿里的新制造，起點選了做衣服。

　　理由看起來很簡單。中國是全球最大的紡織品服裝生產(chǎn)和出口國，服裝紡織業(yè)足夠大，產(chǎn)值在3萬億元人民幣左右。

　　但同時，我們的紡織服裝業(yè)也長期受壓。在服裝紡織業(yè)的老板中間流傳著一句話：“不接單沒錢掙，接了單不掙錢”，道盡了做這行的艱難。

　　早期的出口創(chuàng)匯時代，是“8億件襯衫換一架飛機”的微笑曲線末端隱痛。由于對外依存度大，外需有波動，工廠的日子就難過。在“世界工廠”四個字之下，這個中國制造的典型縮影最為人所熟知的優(yōu)勢就是兩個字——成本。如今想要往高處走，卻面臨著勞動力成本上升、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的新挑戰(zhàn)，服裝紡織已是夕陽的輿論不絕于耳。

　　長期以來，中國服裝紡織業(yè)的生產(chǎn)效率，吸引了來自全世界品牌商源源不斷的外貿(mào)訂單。數(shù)十年來，圍繞著這些大規(guī)模、大批量的訂單，服裝紡織業(yè)形成了與之匹配的產(chǎn)業(yè)體系，上下游產(chǎn)業(yè)鏈托起了上億的就業(yè)人口。

　　但在2010年前后，行業(yè)的隱痛悄然發(fā)作了。除了金融海嘯的余波之外，個性化的國內(nèi)消費快速崛起。依靠長周期、大批量生產(chǎn)來追求極致生產(chǎn)效率的模式越來越吃力。要做到快速換產(chǎn)、換款、換工藝，成本和人手都難以承受。提前半年生產(chǎn)出來的貨物一旦遇上氣候無常、不合消費者胃口，瞬間就轉(zhuǎn)化為折價賣和高企的庫存。大企業(yè)尚且如此，小企業(yè)、家庭作坊難處更多。而積壓在倉庫里流動不起來的貨，就是壓在企業(yè)經(jīng)營者、尤其是中小企業(yè)經(jīng)營者身上的大山。

　　筆者看到不少網(wǎng)友問，為啥不做個技術(shù)含量更高點的產(chǎn)品，非要做裁縫?

　　淘寶上千萬之多的小賣家，或許就是阿里現(xiàn)實的理由。

　　啃一塊硬骨頭

　　服裝紡織業(yè)承壓的另一面，卻是中國日益增長的強大內(nèi)需市場為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級創(chuàng)設(shè)的巨大機遇。

　　當(dāng)前，中國已是全球最大的服裝消費市場，如果行業(yè)企業(yè)能把現(xiàn)實的問題解決，立足于強大的本土消費市場，就能在創(chuàng)新發(fā)展上獲得本質(zhì)飛躍的先機。其中需求最迫切的就是市場中大量的中小企業(yè)，最現(xiàn)實的問題就是供應(yīng)鏈。

　　一邊是發(fā)展承壓，一邊是巨大內(nèi)需支撐的機遇;一邊是大量“給點陽光就能燦爛”的中小型市場主體，一邊是供應(yīng)鏈短板對創(chuàng)新活力的制約……服裝紡織業(yè)的挑戰(zhàn)和機遇，就是我國制造業(yè)的整體縮影。

　　阿里要啃的是塊硬骨頭，但也是一塊格外具有樣本意義的硬骨頭。

　　我國擁有全世界最為齊全的制造業(yè)門類，并自2010年以來持續(xù)保持著世界第一的制造業(yè)總體規(guī)模。但相比發(fā)達國家與其他行業(yè)而言，我國制造業(yè)的數(shù)字化進程一直相對緩慢。

　　數(shù)據(jù)顯示，到2018年年底，我國制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化率為45.9%，數(shù)字化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率僅有39.4%。具體到中小企業(yè)，無論是企業(yè)內(nèi)部的運營，還是生產(chǎn)制造，數(shù)字化程度就更低。

　　如今數(shù)字經(jīng)濟已成為全球經(jīng)濟發(fā)展大趨勢，各種生產(chǎn)要素都在通過數(shù)字化連接與配給。在互聯(lián)網(wǎng)、云計算、人工智能加速成為新生產(chǎn)要素或新生產(chǎn)方式的背景下，沒有數(shù)字化骨架的企業(yè)，面對不確定性時的抗風(fēng)險能力將弱于提前布局?jǐn)?shù)字化的企業(yè)。

　　同時，馬云對此有著不一樣的樂觀。前幾天，他在一次公開演講中說，未來不會有一個行業(yè)就叫互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)，因為所有的行業(yè)都會用上互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，“傳統(tǒng)制造業(yè)一旦與新技術(shù)結(jié)合，可以非常先進，反而是互聯(lián)行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)其實非常容易被顛覆、被推翻。”

　　阿里做新制造無意于“顛覆”或“變革”。相反，這家工廠做的事情比想象的“老實”得多。過去幾年，阿里在云計算、人工智能甚至芯片等在內(nèi)的核心技術(shù)領(lǐng)域不斷攻堅，在向天空望去的同時，“犀牛”的目標(biāo)更接近于解決中小企業(yè)面臨的最現(xiàn)實問題——降低庫存，鑿實供應(yīng)鏈。

　　阿里巴巴的掌舵者張勇，在前些年就清晰地闡述過他對此的構(gòu)想。

　　作為阿里“五新”戰(zhàn)略的核心推進者，張勇認(rèn)為，互聯(lián)網(wǎng)對于消費端的改造已經(jīng)比較深入，而對供給側(cè)的改革才剛剛開始。在阿里的“五新”中，新零售實際上已經(jīng)具備了向供給側(cè)延伸的意味，而新制造則更向上游去了一步。

　　“未來的新制造一定是通過數(shù)據(jù)技術(shù)實現(xiàn)對消費端的洞察，從而升級制造、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品供給、渠道關(guān)系，建立一個嶄新的C2B的大的愿景。”2017年年底，張勇在一個企業(yè)領(lǐng)袖年會上說。也就是那個時候，阿里的新制造團隊默默地開跑了。

　　據(jù)說，這個團隊在阿里內(nèi)部也是保密的。沒人知道他們在干什么，學(xué)的是什么功夫，沒有張勇的批準(zhǔn)，誰也不能進工廠。

　　團隊是新組建的，有在外企做供應(yīng)鏈的大牛，搞了十幾年服裝的傳統(tǒng)行業(yè)老資格，也有90后寫代碼的架構(gòu)師。大家伙兒一家一家去拜訪做淘寶的賣家：貨從哪里進的，怎么比價，成本多少;也一家一家看工廠：看業(yè)內(nèi)做衣服技術(shù)最好的工廠，看江浙滬產(chǎn)業(yè)帶上以家庭為單位的小廠，看西門子的智能制造工廠，經(jīng)驗?zāi)没貋碓傧�化�?/p>

　　這家一年處理7萬億人民幣交易的平臺，也確實是制造業(yè)的新兵。和很多人想象的“大廠”也不一樣，負責(zé)軟件開發(fā)的人，蹲在工廠車間里寫代碼，“做了很多牛頭不對馬嘴的事”。附近方圓五公里一個賓館都沒有，熬到晚上，索性就在工地住。

　　熬了三年，新制造的“犀牛”走了出來。

　　Made In Internet成真了。它將整個產(chǎn)業(yè)鏈條的要素資源一一打通、鏈接，透明化，快速、高效配置。相較其他工廠，犀牛能夠縮短75%的交貨時間、降低30%的庫存，甚至減少50%的用水量。

　　通過AI技術(shù)，“犀牛”可以從淘寶天貓、社交資訊、潮流趨勢等大樣本中分析消費需求，給到賣家“某款式下個月能賣出多少件”級的銷售預(yù)測建議，不用根據(jù)產(chǎn)能估算銷售額，生產(chǎn)40%到70%之后再追單，這種風(fēng)險較高的局面現(xiàn)在被打破了。市場需要什么，我快速生產(chǎn)什么。面料入倉后，每塊都有ID，可以全鏈路跟蹤、自動出入庫、自動配送、智能揀選，工人人手一個平板電腦，技能跟著人走。

　　換句話說，以前做工廠，看老板的腦子靈不靈，尋源的采購?fù)饶_快不快。新制造模式下的工廠，有智慧化的“大腦”來調(diào)度生產(chǎn)。現(xiàn)在“犀牛”已經(jīng)可以做到打破過去依靠圍繞規(guī)模生產(chǎn)的供應(yīng)鏈效率、時空和選擇余地等局限，隨時隨地從整個平臺網(wǎng)絡(luò)的資源供給去重新整合與優(yōu)化供應(yīng)鏈。壓制著中小企業(yè)供應(yīng)鏈速度、品質(zhì)、成本上的三座大山，正在被快速削平。

　　筆者大膽想象一下，未來或許還可以從全球產(chǎn)業(yè)鏈去做優(yōu)化配置，進而大大提升主動權(quán)，更大程度地實現(xiàn)“有需求就有響應(yīng)”。

　　“犀牛智造、新制造并沒有為技術(shù)而技術(shù)，而是把技術(shù)落到實處，做的很扎實。它很適合中國大量需要轉(zhuǎn)型的中小企業(yè)。”寶鋼研究院原首席研究員、走向智能研究院首席研究員郭朝暉說，“我們不要把犀牛智造看作一家工廠，而是要看成一個實驗工廠，它不是在生產(chǎn)服裝，而是在生產(chǎn)技術(shù)和模式。”

　　制造業(yè)的數(shù)字化，絕不只是對制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化與智能化。這既是制造業(yè)以數(shù)字化推動轉(zhuǎn)型升級時經(jīng)常存在的誤區(qū)，也是阿里新制造帶給制造業(yè)數(shù)字化的一個核心啟示。

　　有意義的數(shù)字化，不但可以提高生產(chǎn)效率、工藝和生產(chǎn)品質(zhì)，讓生產(chǎn)線更能滿足柔性生產(chǎn)的需要，更有望讓中國企業(yè)真正融入到數(shù)字化的產(chǎn)業(yè)協(xié)同大生態(tài)里，更好地整合供需資源，向價值鏈上游走去。

　　當(dāng)然了，制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是朝夕之功。它需要巨大的心血投入，三年不賺錢，五年也不賺錢，甚至過程會反反復(fù)復(fù)，絕不是一路通途。從現(xiàn)在的結(jié)果來看，像二十年前用鉛筆對賬做在線支付，十年前自主研發(fā)云計算一樣，阿里愿意啃，而且偏要啃。

　　目前，我國制造業(yè)的低成本比較優(yōu)勢已日益下降，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和供需關(guān)系都存在諸多的失衡，加快數(shù)字化變革，讓企業(yè)的發(fā)展底座從傳統(tǒng)經(jīng)濟躍升到數(shù)字經(jīng)濟，讓企業(yè)從傳統(tǒng)加工制造升級到數(shù)字化操作，也已是提高產(chǎn)業(yè)質(zhì)量、優(yōu)化供需配置、重建競爭優(yōu)勢的必然趨勢。

　　產(chǎn)業(yè)需要一只新獨角獸的到來，把優(yōu)質(zhì)制造留在中國，把更多就業(yè)、發(fā)展的機會留在中國。

　　為中國市場而造

　　無論老制造，還是新制造，制造的最終目的還是要滿足需求，服務(wù)顧客，創(chuàng)造價值。不謀全局者，不足謀一域。不能對市場需求有洞察與把握，也就不能讓制造真正高效高質(zhì)量。

　　阿里的新制造平臺包括對制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化與智能化探索，但卻遠遠不限于此。它是以市場需求為導(dǎo)向，拉著整個產(chǎn)業(yè)鏈一起往又好又快的方向奔跑。這里的意義可能超出制造本身，而是將制造從消費到生產(chǎn)通盤考慮、一站式優(yōu)化。

　　一方面幫助中國的中小企業(yè)建立快速反應(yīng)的柔性制造能力，融入數(shù)字化的供應(yīng)鏈大生態(tài)，靈活實現(xiàn)包括個性化小訂單在內(nèi)的定制化生產(chǎn);一方面幫助企業(yè)融入數(shù)字化的需求大市場，并在此之下更好地洞察和拓展需求，更好地預(yù)判未來，健健康康地闖過當(dāng)下面臨的風(fēng)險和挑戰(zhàn)。

　　這兩項結(jié)合，企業(yè)才能真正貨如輪轉(zhuǎn)，也只有同時從這兩端發(fā)力，數(shù)字化在制造業(yè)才能真正發(fā)揮威力。

　　新制造就是從兩端同時發(fā)力的典型。

　　第一批從“犀牛”訂貨的企業(yè)，不只是補齊了在供應(yīng)鏈上不能及時反應(yīng)的短板，也獲得了更深層的利好。以淘寶店為例，從紅人經(jīng)濟起來開始，人們就意識到，中國的消費品創(chuàng)業(yè)者不缺創(chuàng)意、不缺面向年輕人營銷的能力，難就難在供應(yīng)鏈。最難的地方解決了，就有機會“做好專業(yè)的事”，把品牌力做起來。

　　一位和犀牛合作過的企業(yè)負責(zé)人強調(diào)說，新制造對他的公司很關(guān)鍵的一個幫助便是，通過數(shù)字分析洞察市場需求，協(xié)助商家更好地做市場定位，并做定向開發(fā);甚至有企業(yè)負責(zé)人認(rèn)為，按需開發(fā)、按需生產(chǎn)的柔性制造，最終將改變整個行業(yè)，讓庫存和浪費消失!

　　制造業(yè)是國家經(jīng)濟實力的重要體現(xiàn)。當(dāng)前，圍繞制造業(yè)主動權(quán)的國際競爭日益激烈。主要發(fā)達國家都在重新強化制造業(yè)的提升。比如，曾經(jīng)弱化制造業(yè)的美國竭盡全力推動制造業(yè)回歸與復(fù)興，德國推出“工業(yè)4.0”和“國家工業(yè)戰(zhàn)略2030”、法國推出“新工業(yè)法國”、日本推出“再興戰(zhàn)略”;一些欠發(fā)達的新興經(jīng)濟體，也在加強對制造業(yè)的爭奪，并正以更低的成本優(yōu)勢，吸引著產(chǎn)業(yè)和資本的轉(zhuǎn)移。對制造業(yè)的競爭，還推動貿(mào)易保護主義、逆全球化浪潮泛起。

　　這雙重，甚至多重的壓力，給我國制造業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)，讓我國制造業(yè)真正走到了逆水行舟、不進則退的境地：如果不能打破低成本和嚴(yán)重對外依賴，往高質(zhì)量發(fā)展的道路上走，非但不能保住已有的制造業(yè)成就，還會因為成本壓力以及貿(mào)易保護主義，丟掉已有的成績。

　　壓力的同時，我國制造業(yè)也同時擁有巨大的發(fā)展機遇。

　　一是中國即將是全球最大消費市場，將為制造業(yè)提供巨大的發(fā)展支撐;二是中國已經(jīng)擁有強大的制造業(yè)基礎(chǔ)，包括擁有全世界最為齊全的制造業(yè)門類，如果能讓需求和供給得到高效的匹配，整個經(jīng)濟都將更自主、更可持續(xù)高質(zhì)量。更重要的是，國家已提出的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，尤其是以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進，加快形成新發(fā)展格局的發(fā)展戰(zhàn)略，也將為制造業(yè)立足于強大內(nèi)需市場的轉(zhuǎn)型升級提供巨大的支撐。

　　但也要注意，發(fā)達國家已有的經(jīng)驗顯示，人均國民收入突破1萬美元后，消費市場將發(fā)生劇烈的變化，其核心表現(xiàn)就是，高品質(zhì)、高端化、個性化的產(chǎn)品和服務(wù)需求會高速增長。這種需求結(jié)構(gòu)的變化會對供應(yīng)提出新的要求，若本土產(chǎn)業(yè)配合不上，則將形成消費的對外依賴。

　　繼制造業(yè)對外依賴之后，消費也對外依賴。阿里啃的紡織服裝業(yè)就是一個典型的例子：一方面是大量紡織服裝業(yè)要依靠貼牌生產(chǎn)、出口外銷才能艱難的存活，一方面是大量本土消費，尤其高端消費依然被外資所主導(dǎo)。

　　新制造的一大核心特點就是，最大利好群體是本土的紡織服裝企業(yè)，而且是在傳統(tǒng)經(jīng)濟模式下，無論品牌還是規(guī)模實力都不占優(yōu)勢，甚至看不到“逆襲”希望的中小企業(yè)。

　　這部分企業(yè)做生意的門檻，也是一塊阿里想啃的硬骨頭。到現(xiàn)在為止，阿里已啃了21年。

　　從供給側(cè)入手，利用強大國內(nèi)市場的勢能，優(yōu)化制造的能力，是我國制造業(yè)的迫切需要。一邊是大量的需求還沒被充分滿足，一邊是本土企業(yè)的產(chǎn)能過剩壓力和浪費，造成這一矛盾的核心因素就是供需雙方無法實現(xiàn)高效匹配，阿里的新制造展示了一種破局的可能性。