新制造新在哪
2016年10月,馬云在云棲大會(huì)上首次提出,“五新”會(huì)深刻影響中國(guó)、世界和所有人的未來(lái),這“五新”是新零售、新制造、新金融、新技術(shù)、新能源。
在漫長(zhǎng)的供應(yīng)鏈條上,靠近消費(fèi)一側(cè)的新零售率先開(kāi)始了。但關(guān)于制造業(yè)的變化,或許跟想象的非常不一樣。
一場(chǎng)在互聯(lián)網(wǎng)之外、也在制造業(yè)之外的創(chuàng)新實(shí)踐其實(shí)已在阿里秘密展開(kāi):2017年8月,阿里內(nèi)部低調(diào)成立了一個(gè)新制造團(tuán)隊(duì)。次年8月,一家名字里帶著“犀牛”的工廠在杭州東北面的臨平落地開(kāi)工了。
看“犀牛”早期的照片,毛坯房,水泥地,車間是一個(gè)租用的倉(cāng)庫(kù)。
我們很難想象,這個(gè)不起眼的“工廠坯子”里,蘊(yùn)蓄了中國(guó)制造業(yè)長(zhǎng)出一種在低廉成本之外的新優(yōu)勢(shì)的可能性。
2020年9月16日,內(nèi)部秘密孵化將近3年后,阿里正式揭開(kāi)了“犀牛”的面紗。新制造到底是什么樣的制造,又新在哪里?從這只新的動(dòng)物身上,我們已能看到局部的現(xiàn)實(shí)答案。
“犀牛”全稱“犀牛智造”,與其說(shuō)是個(gè)工廠,不如說(shuō)是個(gè)平臺(tái)。它的探索從服裝開(kāi)始,優(yōu)勢(shì)是高度柔性的供應(yīng)鏈能力,主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了端到端、全鏈路的數(shù)字化。
“端到端”是什么意思?
簡(jiǎn)單地說(shuō),就是設(shè)備、產(chǎn)線可以通過(guò)IoT技術(shù)互聯(lián)互通,機(jī)器和機(jī)器之間的關(guān)系從彼此孤立走向了網(wǎng)絡(luò)化,這是生產(chǎn)能力可被數(shù)據(jù)化、可被分析的基礎(chǔ)。在2013年的漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上,德國(guó)人提出了“工業(yè)4.0”,其中有個(gè)重要的概念叫做“集成”,跟“端到端”有相通之處。
“全鏈路”又是什么意思?
不止是工廠生產(chǎn)流程的高度數(shù)字化。“犀牛”的特殊之處在于,從一開(kāi)始就不是從“制造”這一個(gè)單點(diǎn)來(lái)考慮設(shè)計(jì)的,還包含了消費(fèi)端的洞察、外部的原料和輔料采購(gòu),以及出廠之后的動(dòng)向。這就是為什么我們說(shuō)這不是工廠,而更像是個(gè)平臺(tái)。它通過(guò)云計(jì)算、人工智能等技術(shù)“讀懂”了一件衣服的生命周期:從需求產(chǎn)生到生產(chǎn)制造,變成了一件事。
這樣的好處非常明顯:按需生產(chǎn),“以銷定產(chǎn)”,預(yù)測(cè)到下個(gè)月能賣多少,我再生產(chǎn)多少;產(chǎn)能由人工智能來(lái)幫忙調(diào)度安排,浪費(fèi)很少,效率很高,一個(gè)訂單的要求可以被拆解下來(lái)安排到最擅長(zhǎng)的產(chǎn)線上,一條產(chǎn)線可以同時(shí)處理幾個(gè)不同款式的商品訂單。小公司、小牌子訂貨,門檻極低,通常服裝行業(yè)的生產(chǎn)模式是平均1000件起訂,半個(gè)月左右交貨;而在新制造模式下,100件就能起訂,誰(shuí)都定得起,而且一個(gè)星期就能交貨。
值得注意的是,阿里的新制造,起點(diǎn)選了做衣服。
理由看起來(lái)很簡(jiǎn)單。中國(guó)是全球最大的紡織品服裝生產(chǎn)和出口國(guó),服裝紡織業(yè)足夠大,產(chǎn)值在3萬(wàn)億元人民幣左右。
但同時(shí),我們的紡織服裝業(yè)也長(zhǎng)期受壓。在服裝紡織業(yè)的老板中間流傳著一句話:“不接單沒(méi)錢掙,接了單不掙錢”,道盡了做這行的艱難。
早期的出口創(chuàng)匯時(shí)代,是“8億件襯衫換一架飛機(jī)”的微笑曲線末端隱痛。由于對(duì)外依存度大,外需有波動(dòng),工廠的日子就難過(guò)。在“世界工廠”四個(gè)字之下,這個(gè)中國(guó)制造的典型縮影最為人所熟知的優(yōu)勢(shì)就是兩個(gè)字——成本。如今想要往高處走,卻面臨著勞動(dòng)力成本上升、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的新挑戰(zhàn),服裝紡織已是夕陽(yáng)的輿論不絕于耳。
長(zhǎng)期以來(lái),中國(guó)服裝紡織業(yè)的生產(chǎn)效率,吸引了來(lái)自全世界品牌商源源不斷的外貿(mào)訂單。數(shù)十年來(lái),圍繞著這些大規(guī)模、大批量的訂單,服裝紡織業(yè)形成了與之匹配的產(chǎn)業(yè)體系,上下游產(chǎn)業(yè)鏈托起了上億的就業(yè)人口。
但在2010年前后,行業(yè)的隱痛悄然發(fā)作了。除了金融海嘯的余波之外,個(gè)性化的國(guó)內(nèi)消費(fèi)快速崛起。依靠長(zhǎng)周期、大批量生產(chǎn)來(lái)追求極致生產(chǎn)效率的模式越來(lái)越吃力。要做到快速換產(chǎn)、換款、換工藝,成本和人手都難以承受。提前半年生產(chǎn)出來(lái)的貨物一旦遇上氣候無(wú)常、不合消費(fèi)者胃口,瞬間就轉(zhuǎn)化為折價(jià)賣和高企的庫(kù)存。大企業(yè)尚且如此,小企業(yè)、家庭作坊難處更多。而積壓在倉(cāng)庫(kù)里流動(dòng)不起來(lái)的貨,就是壓在企業(yè)經(jīng)營(yíng)者、尤其是中小企業(yè)經(jīng)營(yíng)者身上的大山。
筆者看到不少網(wǎng)友問(wèn),為啥不做個(gè)技術(shù)含量更高點(diǎn)的產(chǎn)品,非要做裁縫?
淘寶上千萬(wàn)之多的小賣家,或許就是阿里現(xiàn)實(shí)的理由。
啃一塊硬骨頭
服裝紡織業(yè)承壓的另一面,卻是中國(guó)日益增長(zhǎng)的強(qiáng)大內(nèi)需市場(chǎng)為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)創(chuàng)設(shè)的巨大機(jī)遇。
當(dāng)前,中國(guó)已是全球最大的服裝消費(fèi)市場(chǎng),如果行業(yè)企業(yè)能把現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題解決,立足于強(qiáng)大的本土消費(fèi)市場(chǎng),就能在創(chuàng)新發(fā)展上獲得本質(zhì)飛躍的先機(jī)。其中需求最迫切的就是市場(chǎng)中大量的中小企業(yè),最現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題就是供應(yīng)鏈。
一邊是發(fā)展承壓,一邊是巨大內(nèi)需支撐的機(jī)遇;一邊是大量“給點(diǎn)陽(yáng)光就能燦爛”的中小型市場(chǎng)主體,一邊是供應(yīng)鏈短板對(duì)創(chuàng)新活力的制約……服裝紡織業(yè)的挑戰(zhàn)和機(jī)遇,就是我國(guó)制造業(yè)的整體縮影。
阿里要啃的是塊硬骨頭,但也是一塊格外具有樣本意義的硬骨頭。
我國(guó)擁有全世界最為齊全的制造業(yè)門類,并自2010年以來(lái)持續(xù)保持著世界第一的制造業(yè)總體規(guī)模。但相比發(fā)達(dá)國(guó)家與其他行業(yè)而言,我國(guó)制造業(yè)的數(shù)字化進(jìn)程一直相對(duì)緩慢。
數(shù)據(jù)顯示,到2018年年底,我國(guó)制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化率為45.9%,數(shù)字化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率僅有39.4%。具體到中小企業(yè),無(wú)論是企業(yè)內(nèi)部的運(yùn)營(yíng),還是生產(chǎn)制造,數(shù)字化程度就更低。
如今數(shù)字經(jīng)濟(jì)已成為全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展大趨勢(shì),各種生產(chǎn)要素都在通過(guò)數(shù)字化連接與配給。在互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能加速成為新生產(chǎn)要素或新生產(chǎn)方式的背景下,沒(méi)有數(shù)字化骨架的企業(yè),面對(duì)不確定性時(shí)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力將弱于提前布局?jǐn)?shù)字化的企業(yè)。
同時(shí),馬云對(duì)此有著不一樣的樂(lè)觀。前幾天,他在一次公開(kāi)演講中說(shuō),未來(lái)不會(huì)有一個(gè)行業(yè)就叫互聯(lián)網(wǎng)行業(yè),因?yàn)樗械男袠I(yè)都會(huì)用上互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),“傳統(tǒng)制造業(yè)一旦與新技術(shù)結(jié)合,可以非常先進(jìn),反而是互聯(lián)行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)其實(shí)非常容易被顛覆、被推翻。”
阿里做新制造無(wú)意于“顛覆”或“變革”。相反,這家工廠做的事情比想象的“老實(shí)”得多。過(guò)去幾年,阿里在云計(jì)算、人工智能甚至芯片等在內(nèi)的核心技術(shù)領(lǐng)域不斷攻堅(jiān),在向天空望去的同時(shí),“犀牛”的目標(biāo)更接近于解決中小企業(yè)面臨的最現(xiàn)實(shí)問(wèn)題——降低庫(kù)存,鑿實(shí)供應(yīng)鏈。
阿里巴巴的掌舵者張勇,在前些年就清晰地闡述過(guò)他對(duì)此的構(gòu)想。
作為阿里“五新”戰(zhàn)略的核心推進(jìn)者,張勇認(rèn)為,互聯(lián)網(wǎng)對(duì)于消費(fèi)端的改造已經(jīng)比較深入,而對(duì)供給側(cè)的改革才剛剛開(kāi)始。在阿里的“五新”中,新零售實(shí)際上已經(jīng)具備了向供給側(cè)延伸的意味,而新制造則更向上游去了一步。
“未來(lái)的新制造一定是通過(guò)數(shù)據(jù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)消費(fèi)端的洞察,從而升級(jí)制造、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品供給、渠道關(guān)系,建立一個(gè)嶄新的C2B的大的愿景。”2017年年底,張勇在一個(gè)企業(yè)領(lǐng)袖年會(huì)上說(shuō)。也就是那個(gè)時(shí)候,阿里的新制造團(tuán)隊(duì)默默地開(kāi)跑了。
據(jù)說(shuō),這個(gè)團(tuán)隊(duì)在阿里內(nèi)部也是保密的。沒(méi)人知道他們?cè)诟墒裁�,學(xué)的是什么功夫,沒(méi)有張勇的批準(zhǔn),誰(shuí)也不能進(jìn)工廠。
團(tuán)隊(duì)是新組建的,有在外企做供應(yīng)鏈的大牛,搞了十幾年服裝的傳統(tǒng)行業(yè)老資格,也有90后寫(xiě)代碼的架構(gòu)師。大家伙兒一家一家去拜訪做淘寶的賣家:貨從哪里進(jìn)的,怎么比價(jià),成本多少;也一家一家看工廠:看業(yè)內(nèi)做衣服技術(shù)最好的工廠,看江浙滬產(chǎn)業(yè)帶上以家庭為單位的小廠,看西門子的智能制造工廠,經(jīng)驗(yàn)?zāi)没貋?lái)再消化。
這家一年處理7萬(wàn)億人民幣交易的平臺(tái),也確實(shí)是制造業(yè)的新兵。和很多人想象的“大廠”也不一樣,負(fù)責(zé)軟件開(kāi)發(fā)的人,蹲在工廠車間里寫(xiě)代碼,“做了很多牛頭不對(duì)馬嘴的事”。附近方圓五公里一個(gè)賓館都沒(méi)有,熬到晚上,索性就在工地住。
熬了三年,新制造的“犀牛”走了出來(lái)。
Made In Internet成真了。它將整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條的要素資源一一打通、鏈接,透明化,快速、高效配置。相較其他工廠,犀牛能夠縮短75%的交貨時(shí)間、降低30%的庫(kù)存,甚至減少50%的用水量。
通過(guò)AI技術(shù),“犀牛”可以從淘寶天貓、社交資訊、潮流趨勢(shì)等大樣本中分析消費(fèi)需求,給到賣家“某款式下個(gè)月能賣出多少件”級(jí)的銷售預(yù)測(cè)建議,不用根據(jù)產(chǎn)能估算銷售額,生產(chǎn)40%到70%之后再追單,這種風(fēng)險(xiǎn)較高的局面現(xiàn)在被打破了。市場(chǎng)需要什么,我快速生產(chǎn)什么。面料入倉(cāng)后,每塊都有ID,可以全鏈路跟蹤、自動(dòng)出入庫(kù)、自動(dòng)配送、智能揀選,工人人手一個(gè)平板電腦,技能跟著人走。
換句話說(shuō),以前做工廠,看老板的腦子靈不靈,尋源的采購(gòu)?fù)饶_快不快。新制造模式下的工廠,有智慧化的“大腦”來(lái)調(diào)度生產(chǎn)。現(xiàn)在“犀牛”已經(jīng)可以做到打破過(guò)去依靠圍繞規(guī)模生產(chǎn)的供應(yīng)鏈效率、時(shí)空和選擇余地等局限,隨時(shí)隨地從整個(gè)平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)的資源供給去重新整合與優(yōu)化供應(yīng)鏈。壓制著中小企業(yè)供應(yīng)鏈速度、品質(zhì)、成本上的三座大山,正在被快速削平。
筆者大膽想象一下,未來(lái)或許還可以從全球產(chǎn)業(yè)鏈去做優(yōu)化配置,進(jìn)而大大提升主動(dòng)權(quán),更大程度地實(shí)現(xiàn)“有需求就有響應(yīng)”。
“犀牛智造、新制造并沒(méi)有為技術(shù)而技術(shù),而是把技術(shù)落到實(shí)處,做的很扎實(shí)。它很適合中國(guó)大量需要轉(zhuǎn)型的中小企業(yè)。”寶鋼研究院原首席研究員、走向智能研究院首席研究員郭朝暉說(shuō),“我們不要把犀牛智造看作一家工廠,而是要看成一個(gè)實(shí)驗(yàn)工廠,它不是在生產(chǎn)服裝,而是在生產(chǎn)技術(shù)和模式。”
制造業(yè)的數(shù)字化,絕不只是對(duì)制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化與智能化。這既是制造業(yè)以數(shù)字化推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)時(shí)經(jīng)常存在的誤區(qū),也是阿里新制造帶給制造業(yè)數(shù)字化的一個(gè)核心啟示。
有意義的數(shù)字化,不但可以提高生產(chǎn)效率、工藝和生產(chǎn)品質(zhì),讓生產(chǎn)線更能滿足柔性生產(chǎn)的需要,更有望讓中國(guó)企業(yè)真正融入到數(shù)字化的產(chǎn)業(yè)協(xié)同大生態(tài)里,更好地整合供需資源,向價(jià)值鏈上游走去。
當(dāng)然了,制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是朝夕之功。它需要巨大的心血投入,三年不賺錢,五年也不賺錢,甚至過(guò)程會(huì)反反復(fù)復(fù),絕不是一路通途。從現(xiàn)在的結(jié)果來(lái)看,像二十年前用鉛筆對(duì)賬做在線支付,十年前自主研發(fā)云計(jì)算一樣,阿里愿意啃,而且偏要啃。
目前,我國(guó)制造業(yè)的低成本比較優(yōu)勢(shì)已日益下降,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和供需關(guān)系都存在諸多的失衡,加快數(shù)字化變革,讓企業(yè)的發(fā)展底座從傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)躍升到數(shù)字經(jīng)濟(jì),讓企業(yè)從傳統(tǒng)加工制造升級(jí)到數(shù)字化操作,也已是提高產(chǎn)業(yè)質(zhì)量、優(yōu)化供需配置、重建競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的必然趨勢(shì)。
產(chǎn)業(yè)需要一只新獨(dú)角獸的到來(lái),把優(yōu)質(zhì)制造留在中國(guó),把更多就業(yè)、發(fā)展的機(jī)會(huì)留在中國(guó)。
為中國(guó)市場(chǎng)而造
無(wú)論老制造,還是新制造,制造的最終目的還是要滿足需求,服務(wù)顧客,創(chuàng)造價(jià)值。不謀全局者,不足謀一域。不能對(duì)市場(chǎng)需求有洞察與把握,也就不能讓制造真正高效高質(zhì)量。
阿里的新制造平臺(tái)包括對(duì)制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化與智能化探索,但卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)不限于此。它是以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,拉著整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈一起往又好又快的方向奔跑。這里的意義可能超出制造本身,而是將制造從消費(fèi)到生產(chǎn)通盤考慮、一站式優(yōu)化。
一方面幫助中國(guó)的中小企業(yè)建立快速反應(yīng)的柔性制造能力,融入數(shù)字化的供應(yīng)鏈大生態(tài),靈活實(shí)現(xiàn)包括個(gè)性化小訂單在內(nèi)的定制化生產(chǎn);一方面幫助企業(yè)融入數(shù)字化的需求大市場(chǎng),并在此之下更好地洞察和拓展需求,更好地預(yù)判未來(lái),健健康康地闖過(guò)當(dāng)下面臨的風(fēng)險(xiǎn)和挑戰(zhàn)。
這兩項(xiàng)結(jié)合,企業(yè)才能真正貨如輪轉(zhuǎn),也只有同時(shí)從這兩端發(fā)力,數(shù)字化在制造業(yè)才能真正發(fā)揮威力。
新制造就是從兩端同時(shí)發(fā)力的典型。
第一批從“犀牛”訂貨的企業(yè),不只是補(bǔ)齊了在供應(yīng)鏈上不能及時(shí)反應(yīng)的短板,也獲得了更深層的利好。以淘寶店為例,從紅人經(jīng)濟(jì)起來(lái)開(kāi)始,人們就意識(shí)到,中國(guó)的消費(fèi)品創(chuàng)業(yè)者不缺創(chuàng)意、不缺面向年輕人營(yíng)銷的能力,難就難在供應(yīng)鏈。最難的地方解決了,就有機(jī)會(huì)“做好專業(yè)的事”,把品牌力做起來(lái)。
一位和犀牛合作過(guò)的企業(yè)負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào)說(shuō),新制造對(duì)他的公司很關(guān)鍵的一個(gè)幫助便是,通過(guò)數(shù)字分析洞察市場(chǎng)需求,協(xié)助商家更好地做市場(chǎng)定位,并做定向開(kāi)發(fā);甚至有企業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)為,按需開(kāi)發(fā)、按需生產(chǎn)的柔性制造,最終將改變整個(gè)行業(yè),讓庫(kù)存和浪費(fèi)消失!
制造業(yè)是國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的重要體現(xiàn)。當(dāng)前,圍繞制造業(yè)主動(dòng)權(quán)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。主要發(fā)達(dá)國(guó)家都在重新強(qiáng)化制造業(yè)的提升。比如,曾經(jīng)弱化制造業(yè)的美國(guó)竭盡全力推動(dòng)制造業(yè)回歸與復(fù)興,德國(guó)推出“工業(yè)4.0”和“國(guó)家工業(yè)戰(zhàn)略2030”、法國(guó)推出“新工業(yè)法國(guó)”、日本推出“再興戰(zhàn)略”;一些欠發(fā)達(dá)的新興經(jīng)濟(jì)體,也在加強(qiáng)對(duì)制造業(yè)的爭(zhēng)奪,并正以更低的成本優(yōu)勢(shì),吸引著產(chǎn)業(yè)和資本的轉(zhuǎn)移。對(duì)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),還推動(dòng)貿(mào)易保護(hù)主義、逆全球化浪潮泛起。
這雙重,甚至多重的壓力,給我國(guó)制造業(yè)帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn),讓我國(guó)制造業(yè)真正走到了逆水行舟、不進(jìn)則退的境地:如果不能打破低成本和嚴(yán)重對(duì)外依賴,往高質(zhì)量發(fā)展的道路上走,非但不能保住已有的制造業(yè)成就,還會(huì)因?yàn)槌杀緣毫σ约百Q(mào)易保護(hù)主義,丟掉已有的成績(jī)。
壓力的同時(shí),我國(guó)制造業(yè)也同時(shí)擁有巨大的發(fā)展機(jī)遇。
一是中國(guó)即將是全球最大消費(fèi)市場(chǎng),將為制造業(yè)提供巨大的發(fā)展支撐;二是中國(guó)已經(jīng)擁有強(qiáng)大的制造業(yè)基礎(chǔ),包括擁有全世界最為齊全的制造業(yè)門類,如果能讓需求和供給得到高效的匹配,整個(gè)經(jīng)濟(jì)都將更自主、更可持續(xù)高質(zhì)量。更重要的是,國(guó)家已提出的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,尤其是以國(guó)內(nèi)大循環(huán)為主體、國(guó)內(nèi)國(guó)際雙循環(huán)相互促進(jìn),加快形成新發(fā)展格局的發(fā)展戰(zhàn)略,也將為制造業(yè)立足于強(qiáng)大內(nèi)需市場(chǎng)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供巨大的支撐。
但也要注意,發(fā)達(dá)國(guó)家已有的經(jīng)驗(yàn)顯示,人均國(guó)民收入突破1萬(wàn)美元后,消費(fèi)市場(chǎng)將發(fā)生劇烈的變化,其核心表現(xiàn)就是,高品質(zhì)、高端化、個(gè)性化的產(chǎn)品和服務(wù)需求會(huì)高速增長(zhǎng)。這種需求結(jié)構(gòu)的變化會(huì)對(duì)供應(yīng)提出新的要求,若本土產(chǎn)業(yè)配合不上,則將形成消費(fèi)的對(duì)外依賴。
繼制造業(yè)對(duì)外依賴之后,消費(fèi)也對(duì)外依賴。阿里啃的紡織服裝業(yè)就是一個(gè)典型的例子:一方面是大量紡織服裝業(yè)要依靠貼牌生產(chǎn)、出口外銷才能艱難的存活,一方面是大量本土消費(fèi),尤其高端消費(fèi)依然被外資所主導(dǎo)。
新制造的一大核心特點(diǎn)就是,最大利好群體是本土的紡織服裝企業(yè),而且是在傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)模式下,無(wú)論品牌還是規(guī)模實(shí)力都不占優(yōu)勢(shì),甚至看不到“逆襲”希望的中小企業(yè)。
這部分企業(yè)做生意的門檻,也是一塊阿里想啃的硬骨頭。到現(xiàn)在為止,阿里已啃了21年。
從供給側(cè)入手,利用強(qiáng)大國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的勢(shì)能,優(yōu)化制造的能力,是我國(guó)制造業(yè)的迫切需要。一邊是大量的需求還沒(méi)被充分滿足,一邊是本土企業(yè)的產(chǎn)能過(guò)剩壓力和浪費(fèi),造成這一矛盾的核心因素就是供需雙方無(wú)法實(shí)現(xiàn)高效匹配,阿里的新制造展示了一種破局的可能性。
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