用友精智落地蘇州,助力企業(yè)智能制造

　　當(dāng)今，在國(guó)家大力推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)、支撐智能制造戰(zhàn)略落地的大背景下，制造業(yè)正加速實(shí)現(xiàn)與互聯(lián)網(wǎng)的深度融合，傳統(tǒng)制造企業(yè)如何抓住產(chǎn)業(yè)發(fā)展窗口期，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化轉(zhuǎn)型?

　　融合生態(tài)  精智|用友工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)落地蘇州

　　4月20日，“工業(yè)互聯(lián)  智造未來(lái)——用友精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高峰論壇·蘇州站”召開(kāi)。會(huì)上，在蘇州市經(jīng)信委、用友網(wǎng)絡(luò)、康德新集團(tuán)、紫光云引擎、長(zhǎng)發(fā)鋁業(yè)的共同見(jiàn)證下，精智|用友工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在蘇州正式啟用。

　　在蘇州，有16萬(wàn)家工業(yè)企業(yè)，工業(yè)總產(chǎn)值3.2萬(wàn)億，產(chǎn)業(yè)門(mén)類(lèi)齊全，是全國(guó)第二大工業(yè)城市。近兩年，蘇州市在不斷深入開(kāi)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、云計(jì)算的應(yīng)用實(shí)踐，促進(jìn)企業(yè)在研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、供應(yīng)鏈協(xié)作等全方位的企業(yè)管理升級(jí)。

　　蘇州市經(jīng)信委副主任金曉虎表示，希望用友依托精智|用友工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，繼續(xù)為蘇州企業(yè)提供更多軟件、上云、金融等一系列服務(wù)，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助力蘇州制造向蘇州智造轉(zhuǎn)變。蘇州市經(jīng)信委也將大力鼓勵(lì)和支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在蘇州的落地、服務(wù)企業(yè)智能制造。

　　精智丨用友工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)蘇州服務(wù)啟用儀式

　　(左三：蘇州市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)副主任金曉虎，右三：用友網(wǎng)絡(luò)副總裁馬紅妮，

　　左二：康德新集團(tuán)CIO李為，右二：紫光云引擎科技(蘇州)有限公司副總經(jīng)理金雪花，左一：長(zhǎng)發(fā)鋁業(yè)董事長(zhǎng)蔣劍飛，右一：用友網(wǎng)絡(luò)蘇州分公司總經(jīng)理田鵬)

　　“邁入3.0發(fā)展時(shí)期的用友聚焦數(shù)字企業(yè)智能服務(wù)”，用友網(wǎng)絡(luò)副總裁兼智能制造事業(yè)部總經(jīng)理馬紅妮談到，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，用友于2017年8月正式發(fā)布了精智丨用友工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，該平臺(tái)由IaaS、PaaS、SaaS/BaaS/DaaS等層面組成，是一個(gè)面向工業(yè)企業(yè)的智能云平臺(tái)，旨在以開(kāi)放的生態(tài)體系，幫助工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)敏經(jīng)營(yíng)、輕管理、易金融、簡(jiǎn)IT。

　　談到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就不得不提生態(tài)合作。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一個(gè)全面的、綜合的命題，任何一家企業(yè)僅憑自身的優(yōu)勢(shì)切入布局，都不足以完整地支撐智能制造�；�于此，用友結(jié)合自身的平臺(tái)優(yōu)勢(shì)、工業(yè)行業(yè)積淀、應(yīng)用服務(wù)與經(jīng)營(yíng)管理等優(yōu)勢(shì)，聯(lián)合核心底層云計(jì)算/云存儲(chǔ)伙伴，聯(lián)合眾多硬件伙伴，共同了打造精智平臺(tái)。當(dāng)天，用友與紫光建立合作與連接，希望共同推進(jìn)精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在蘇州的落地，服務(wù)蘇州企業(yè)邁向智能制造。

　　用友與紫光簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議

　　用友與紫光簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議

　　因勢(shì)謀動(dòng)  踐行智造

　　基于用友精智平臺(tái)構(gòu)建的智能制造整體解決方案由智能決策、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)、智慧管理、智能工廠、基礎(chǔ)平臺(tái)五層構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈集成、價(jià)值鏈集成與縱向集成。

　　全球競(jìng)爭(zhēng)格局下，中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也取得積極的發(fā)展成果，不同背景的企業(yè)從生產(chǎn)端、產(chǎn)業(yè)鏈、平臺(tái)生態(tài)等不同角度切入，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)理念深刻融入企業(yè)戰(zhàn)略，跨界融合、生態(tài)合作正成為創(chuàng)新發(fā)展源泉。

　　現(xiàn)場(chǎng)，來(lái)自泰爾重工、模塑科技、蘇州騰暉光伏、蘇州環(huán)球的嘉賓分享了智能制造轉(zhuǎn)型之路的成功經(jīng)驗(yàn)。

　　泰爾重工基于用友NC與PLM系統(tǒng)，集成CRM、SRM、MES等系統(tǒng)形成信息化一體化平臺(tái)，向上連接互聯(lián)網(wǎng)，向下連接生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)管控與業(yè)財(cái)一體化、生產(chǎn)精細(xì)化管理、設(shè)計(jì)制造一體化打通設(shè)計(jì)-制造-質(zhì)量關(guān)聯(lián)，工藝圖紙電子化替代紙質(zhì)圖紙、作業(yè)成本。同時(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)從毛坯采購(gòu)條碼、掃碼出庫(kù)、投料、報(bào)檢、質(zhì)檢、入庫(kù)到發(fā)貨在系統(tǒng)中進(jìn)行，結(jié)合IPC/PAD/PDA等設(shè)備實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)智能分析。

　　模塑科技是寶馬一級(jí)供應(yīng)商，其流程規(guī)范包括信息化整體水平必須滿(mǎn)足寶馬的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。模塑科技基于用友U9構(gòu)建的多層次信息平臺(tái)，已在模塑?chē)?guó)內(nèi)各大基地、及海外美國(guó)和墨西哥基地實(shí)施使用。實(shí)現(xiàn)“從集團(tuán)管控到業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)到生產(chǎn)執(zhí)行再到現(xiàn)場(chǎng)管理”的4層全通路管理，業(yè)務(wù)完全打通、數(shù)據(jù)完全共享。從前端EDI對(duì)接客戶(hù)、到內(nèi)部供應(yīng)鏈+質(zhì)量管控，到生產(chǎn)多層次計(jì)劃、再到MES現(xiàn)場(chǎng)管理，最后實(shí)現(xiàn)全面財(cái)務(wù)核算與財(cái)務(wù)管控。

　　蘇州騰暉光伏是中利集團(tuán)子公司，年產(chǎn)值100億，下屬18家公司，銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)遍布全球。借助用友U9系統(tǒng)，構(gòu)建了國(guó)際化的集團(tuán)統(tǒng)一信息化平臺(tái)，應(yīng)用覆蓋中國(guó)、香港、泰國(guó)、德國(guó)、美國(guó)、日本、英國(guó)、阿根廷、瑞士、澳洲、羅馬尼亞、意大利等全球275個(gè)分子公司的業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通。

　　企業(yè)信息化除了大而全的整體規(guī)劃，往往還需要一些小而美的便捷應(yīng)用。蘇州環(huán)球集團(tuán)基于用友系統(tǒng)與微信端集成應(yīng)用，報(bào)表定時(shí)、定向主動(dòng)推送到微信;通過(guò)移動(dòng)審批，業(yè)務(wù)便捷高效“0”等待;數(shù)據(jù)采集條碼化，智能高效同時(shí)能有效防錯(cuò)。

　　實(shí)時(shí)企業(yè)  智能工廠

　　談到智能化轉(zhuǎn)型，不得不重視智能工廠的建設(shè)。用友智能工廠系統(tǒng)分為流程版和離散版，針對(duì)不同行業(yè)設(shè)計(jì)了智能數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)監(jiān)控與調(diào)度、設(shè)備管理、智能物流等應(yīng)用，與用友ERP無(wú)縫集成。

　　寶舜集團(tuán)作為河南省智能制造車(chē)間試點(diǎn)企業(yè)，基于用友NC與用友智能工廠等多系統(tǒng)集成的信息化全景�？蓮腄CS、PLC自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，生產(chǎn)過(guò)程可視化，車(chē)間作業(yè)記錄自動(dòng)化，能源數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析、設(shè)備遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控。

　　四川某焊材企業(yè)，通過(guò)用友NC+智能工廠實(shí)現(xiàn)與底層多種設(shè)備互聯(lián)，勞動(dòng)生產(chǎn)率提升3倍，萬(wàn)元增加值綜合能耗降低30%，水耗降低90%;噪音降低40%，實(shí)現(xiàn)了綠色、低碳、環(huán)保、高效的新工廠預(yù)設(shè)目標(biāo)。

　　盤(pán)固水泥，基于用友智能物流調(diào)度系統(tǒng)，規(guī)范流程，實(shí)現(xiàn)物資出廠全程無(wú)人值守，節(jié)約人員成本100萬(wàn)，杜絕作弊、防止漏洞，每年減少不必要損耗140萬(wàn)。同時(shí)通過(guò)智能工廠系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、歷史回訪(fǎng)、提高作業(yè)水平，1個(gè)人就能完成整個(gè)工廠的生產(chǎn)調(diào)度。

　　邁入3.0發(fā)展時(shí)期的用友，主要通過(guò)用友云為企業(yè)提供數(shù)字企業(yè)智能服務(wù)。在智能制造領(lǐng)域，用友將基于精智|用友工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，助推工業(yè)企業(yè)逐步邁向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。