隨著長三角逐漸復(fù)工復(fù)產(chǎn),部分行業(yè)陸續(xù)回到了疫情前的狀態(tài)。
然而在筆記本產(chǎn)業(yè)集中度較高的東部沿海地區(qū),產(chǎn)能卻尚未恢復(fù)巔峰水平。
在諸多因素的影響下,供應(yīng)鏈暫時不能完全滿足市場需求,相關(guān)生態(tài)系統(tǒng)中的供應(yīng)不均也會進一步加劇。因此有觀點認(rèn)為,相關(guān)產(chǎn)線在7月前不太可能恢復(fù)到封控前的水平。
不過,這并不意味著筆記本行業(yè)會因此陷入停滯。早在多年之前,一些企業(yè)就通過投資、建廠的方式,培育相關(guān)產(chǎn)能、完善供應(yīng)鏈條,以此來提升抗風(fēng)險能力。
同在“長三角一體化”的輻射范圍內(nèi),安徽合肥憑借著扎實的抗疫內(nèi)功和制造業(yè)底蘊,不僅早早撲滅了疫情風(fēng)險、實現(xiàn)了全面清零,也保證了工業(yè)生產(chǎn)的積極運轉(zhuǎn)。
就在上周,合肥召開了今年第50次防疫工作會。
面對至關(guān)重要的供應(yīng)鏈問題,合肥還主動同沿途城市對接、并開通了“合運通”報備渠道,以方便相關(guān)企業(yè)進行貨物裝卸和物流運輸。
得益于此,很多在合肥的企業(yè)都恢復(fù)了正常的生產(chǎn)運營。其中,聯(lián)想最大的PC生產(chǎn)基地——聯(lián)寶科技就是絕佳的例子。
憑借著在AI算法、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù)領(lǐng)域的積累,聯(lián)想合肥工廠實現(xiàn)了包含智能排產(chǎn)在內(nèi)的一整套智能化生產(chǎn)流程,在提升生產(chǎn)效率的同時,夯實了韌性供應(yīng)的基礎(chǔ)。
隨著聯(lián)想自主研發(fā)并擁有完整知識產(chǎn)權(quán)的“哪吒”和“水星”順利投產(chǎn),筆記本電腦主板生產(chǎn)線自動化率和整機組包生產(chǎn)線自動化率提升到90%和50%,自動化、數(shù)字化水平躋身業(yè)界第一梯隊。
依托合肥穩(wěn)定的生產(chǎn)供應(yīng)環(huán)境,聯(lián)想合肥工廠的年產(chǎn)能已經(jīng)超過3000萬臺。打個最簡單的比方:全球每8臺筆記本,就有一臺來自合肥。
這不僅為聯(lián)想夯實了供應(yīng)基礎(chǔ),也對整合產(chǎn)業(yè)鏈資源、推動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展起到了積極作用。目前,當(dāng)?shù)匾惨研纬闪藝@聯(lián)寶科技的“4小時產(chǎn)業(yè)圈”,并直接促進了上下游供應(yīng)商合作伙伴的成長。
現(xiàn)如今,聯(lián)寶科技在安徽省布局的產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作伙伴已達70家,這不僅為安徽貢獻了近100億的營業(yè)額、也為社會提供各類就業(yè)機會超過1.6萬個。
作為全球布局的科技制造巨頭,聯(lián)想不僅在合肥建立起了業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的智能化生產(chǎn)基地,還在全球擁有30多家制造基地,為180個市場提供產(chǎn)品和服務(wù),實現(xiàn)了“全球資源,本地交付”。
借助自有工廠、OEM和ODM結(jié)合的混合型制造模式,聯(lián)想已與全球5000家供應(yīng)商建立起了良好穩(wěn)固的合作關(guān)系,實現(xiàn)了全球采購、全球制造以及全球物流,有效避免了地區(qū)性供應(yīng)危機的負(fù) 面沖擊。
除此之外,聯(lián)想還打造了被稱為“最強大腦”供應(yīng)鏈智能控制塔,通過以數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能供應(yīng)鏈生態(tài)體系,動態(tài)協(xié)調(diào)全球供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)資源。
依托傾力打造的韌性供應(yīng)鏈,聯(lián)想不僅構(gòu)建起了高質(zhì)量、高交付、高競爭力的制造體系,在夯實智造布局的同時,也實現(xiàn)了效率和產(chǎn)能的雙重飛躍。
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